承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈选择与安装-图文

时间: 2024-03-27 21:36:01 |   作者: 安博体育平台官网

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  实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。■刚性混凝土基础砂浆抹带示意图

  5、管道安装是一项粗中有细的工程,要尽量作到精心施工,细心操作,一次到位,不走回头路,不返工,这样才可以为今后的水压试验及管道的运行打下良好的基础。

  4橡胶圈就位4、插口进入承口2、装设导链套接管子时,要均匀用力,轻轻摇拉,使管子进入到尽头。如下列示意图：

  管子安装认口的过程中,大于1000mm的管子,内外都要有人用木楔保护管口;小于1000mm的管子,在管子的外面要有人用木楔保护管口;当管子插入后拉导链的同时,应检查胶圈外缘是否全部嵌入。对于没嵌入的部分应用木楔打入。当导链拉到某些特定的程度时,安装人员应注视两管口的间隙,正常的情况下应是四周均匀的(指直线段,自然弯曲段除外)应视管径的大小,间隙应预留0.5cm～1.5cm。

  定位回填的目的是,使管子保持其安装的准确位置。同时,也起防止地下水位高或在做水压试验之前,管沟进水而使管子浮起的重要保护的方法。因此及时做定位回填是很重要的回填所用的土要求用细土以便夯实。回填长度,一般地讲5m～6m长的钢筋混凝土承插口管,应为2.5m～3m;2m长的钢筋混凝土承插口管,应为1m。定位回填最重要的部位是在管子下部的两侧腋角,这也是最难处理的部分,所以应注意这部分土的夯实定位回填特别的重要,必时要对若干管子打上混凝土镇墩。

  胶圈的规格型号、质量是不是合格是关键，根据《混凝土排水管道基础及接口》、《混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈》的规定，对胶圈的级别、公称硬度、拉伸强度、拉断扯断伸长率、压缩永久变

  形、耐水性、等等做了严格的规定。但是，生产厂商鱼目混珠、一次充好、偷工减料，给使用厂家留下无尽的质量隐患和灾难，造成整体管网渗漏。

  当管材、胶圈符合标准要求，正确的安装的步骤是防止管道渗漏的主要工序。安装不正确、胶圈不到位、管子插口不到位、接口歪斜安装过程中造成胶圈损坏，都会造成管网渗漏。如图示：

  城市污水管网大多使用承插口管道，该种接口的优点是，采用柔性接口，安装转角大，可有效地防止由于地基沉降、地震等引起的管接头漏水问题。采用楔形断面、滑动式橡胶圈止水，具有优良的密封性能。密封效果好，减少或杜绝地下水的二次污染，保护地下水资源。

  ②.严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行仔细的检测，合格才能继续回填；要求管道两侧一起进行填土，两侧高差不大于30cm。沟槽

  回填时，从管底基础至管顶以上500mm范围内，一定要采用人工回填，严格禁止采用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填是应从管轴线两侧同时均匀进行，且夯实、碾压。

  承插口管道接口的密封性能是否得到保证重点是以下各方面：1、承插口管道的承口、插口必须做到无气孔、无裂缝、无露筋、无麻面等缺陷，承口、插口要做到光滑、圆顺。

  倍一1．6倍，橡胶圈的内环直径应为管子外径的85％～90％，管子直径≦300mm时为85％，直径300mm时为90％；根据我公司管模的制作要求和承插口管道的实际测量，钢筋混凝土排水承插口管橡胶圈厚度与直径的选择：

  带水同填或回填土土质不符合标准要求；没有分层回填和对称回填，管道严重位移管道渗漏或压裂；对回填土密实度控制不严。（B）质量控制措施

  ①.严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

  (或索具)把管子轻轻地放在基坑内,再用刷子将接缝部位仔细刷净,在承口处涂抹钾盐油脂肥皂溶液,将干净的胶圈人工套入插口端,缓缓地楔入管子上,检查胶圈的外缘不要翻转(指楔形胶圈),拧麻花，胶圈别超过止胶台，位置必须正确。在起吊安装过程中要用木楔保护、引导管子以防碰坏承插口。在管子楔入过程中,要特别注视着胶圈的均衡进入。对于大于600mm以上的管子,要有人进入管内摸查胶圈,看是否位置准确。对于人不能进入的小径管,要从外边监视胶圈,严防胶圈局部外露,这是易发生安装质量事故的位置。

  ③.严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90％；管顶500mm范围内密实度应在85％～88％之间，以防压坏管材或造成管线mm以上密实度要求同路基密实度一样。■要求管道两侧一起进行填土，两侧高差不大于30cm，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm。